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四平汽车大梁板随着人们对汽车轻量化和防撞安全性要求的提高，汽车钢不断向高强度和高塑性方向发展，强塑积成为衡量汽车钢性能的重要指标。代汽车大梁板薄板钢的强塑积一般为15GPa％，轻量化和安全性指标都很低；第二代汽车钢的强塑积虽然达到了50GPa％，但由于合金含量高、四平工艺复杂，生产成本居高不下，很难被市场接受。所谓第三代汽车钢，是指轻量化和安全性指标高于代汽车钢、四平生产成本又低于第二代汽车钢的高强高塑钢。高速发展的汽车产业给我国钢铁行业带来了巨大的发展空间，但此前中国汽车钢汽车大梁板未能取得技术突破，中国钢企只能眼巴巴地看着汽车企业从国外一船接一船地进口汽车钢。2011年2月21日中国钢研科技集团宣布，其率先研发出的第三代汽车钢，具有高强度、四平汽车大梁板高可塑性的特点，成本远低于第二代汽车钢，有望于2014年实现商用。
四平汽车大梁板性能构成车身的部件大致分为面板部件、四平当地结构部件、四平当地行走部件及增强部件。这些部件对应不同的用途要求，具有不同的性能。例如，面板部件要求板材具有良好的成型性、四平当地强度、四平当地延伸性、四平当地抗凹陷性、四平当地耐腐蚀性等；四平汽车大梁板结构部件要求板材具有良好的成型性、四平当地强度、四平当地碰撞能量吸收能力、四平当地疲劳耐久性、四平当地耐腐蚀性、四平当地焊接性；行走部件要求具有良好的成型性、四平当地刚性、四平当地疲劳耐久性、四平当地耐腐蚀性、四平当地焊接性；而优良的碰撞能量吸收能力、四平汽车大梁板焊接性对增强部件来说特别重要。
四平汽车大梁板制造转向驱动桥的工作过程驱动：桥的中部装有主减速器和差速器。内半轴和外半轴通过等角速万向节连接在一起，外半轴的端部制有花健，它和半轴凸缘相啮合。当前桥驱动时，转矩由主减速器、四平差速器传给内半轴、四平万向节、四平外半轴和半轴凸缘，传递到轮毂，驱使车轮旋转。转向：转向节由转向节轴颈和转向节外壳用螺栓连接成整体。转向节轴颈上装有两个轮毂轴承，以支承轮毂；转向节轴颈内孔壁内压装有衬套，汽车大梁板制造以支承外半轴。在转向节外壳的上下两端分别装有上下两段主销的加粗部分，并用止动销止动，在转向节外壳上端装有转向节臂，在转向节外壳下端装有下盖。润滑脂由上、四平下油嘴注入后，分别进入主销中心油道，再从两个侧孔出来进入主销与衬套之间，实现润滑。汽车转向时，转向直拉杆拉动转向节臂带动转向节绕主销摆动，这时转向轮即可随之偏转，四平汽车大梁板510L610L700L制造从而实现汽车的转向。
四平汽车大梁板低温，耐腐蚀、四平同城磨损以及其它特殊物理、四平同城化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。碳钢的不足：(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的淬透直径只有10mm-20mm。(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。(3) 回火稳定性差。四平汽车大梁板由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、四平同城耐蚀、四平同城耐热、四平同城耐低温、四平同城耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。四平汽车大梁板
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