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【<舟山>【当地】轧辊钢 不锈钢管生产厂家高性价比】

     发布人:[舟山]新物通物资有限公司
  • 更新时间: 2025-06-15 15:44:57
  • 公司邮箱 632971786@qq.com
  • 公司名字: [舟山]新物通物资有限公司
  • 公司地址: 舟山东昌府区滦河路170号
  • 李博
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    【<舟山>【当地】轧辊钢 不锈钢管生产厂家高性价比】_舟山新物通物资有限公司,联系人:李博,QQ:1779278777,东昌府区滦河路170号 发货到 舟山。
            
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    1、检查冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准,决定是否更换轧辊。
    2、要经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况,定时更换,定期清理散落在设备各处的盘条氧化皮。
    3、更换轧辊或轴承后,必须重新调节孔型。润滑剂、冷却液应经常补足。
    4、定期检查传动系统的磨损情况,适时更换、维修。
    5、须定期为各润滑部位进行清理擦拭,并加注润滑剂。
    6、开机前需检查各部件和工作开关是否处于正常工作位置。
    7、更换轧辊时,应检查轴承是否失效和轴承内套有否松动,若有异常,应将轴承间隙调小至轧辊能转动,并在轴承内加注足够的耐热钠基润滑脂。8、调节压下时,严禁辊片之间相互接触、顶撞,应调压下辊片,辊片之间应有间隙,否则损坏辊片。



    高速钢中含有较多的W、Cr、Mo和V等元素,而这些元素及其形成的碳化物密度差大,在普通离心铸造条件下,高速钢轧辊元素偏析严重。日本川崎制铁公司分析了离心铸造高速钢轧辊偏析主要是MC型碳化物的偏析,严重影响轧辊的耐磨性,研究发现MC型碳化物主要是一次结晶VC的偏析,因VC与钢水的密度相差较大所致。防止VC偏析方法是采取添加Nb元素提高MC型碳化物密度,并限制添加偏析元素W和Mo,选择基本成分2.0%C-6.0%V-7.0%Cr-2.5%Mo,添加1.0%~1.5%Nb进行试验,其结果由于生成密度较大的MC型复合碳化物(V、Mo和Nb系碳化物),其密度与钢水密度相接近,使VC减少,有效地控制了离心铸造高速钢轧辊的碳化物偏析。但是,无W低Mo高速钢轧辊红硬性明显下降,耐磨性降低。此外,Nb提高钢的淬火温度,降低二次硬化峰值出现的温度,高速钢铸造成形过程中Nb系的MC型碳化物较V系的MC型碳化物粗大,




    提高了成材率,轧辊重修次数是普通轧辊的3倍,螺纹钢负公差更稳定,圆钢表面质量更好。表4是高硼合金轧辊和贝氏体轧辊用于K1机架使用效果比较。

    表4 高硼合金轧辊和贝氏体轧辊用于K1机架使用效果比较

    轧辊重修次数是普通轧辊的3倍,螺纹钢负公差更稳定,圆钢表面质量更好。表4是高硼合金轧辊和贝氏体轧辊用于K1机架使用效果比较。

    高硼合金复合轧辊的断裂韧性、耐热冲击性、抗热裂性及粘结性均高于贝氏体轧辊,而其磨损量仅为贝氏体轧辊的1/5。且价格只为高速钢轧辊的1/2。再加上高硼合金轧辊的基本组织由稳定、高硬度的马氏体构成,以及良好的淬硬、淬透性,轧辊整个工作层里外耐磨性都是一致的。高硼合金复合轧辊应用后,效果非常显著。




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