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喷砂工艺
一、洪湖功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、洪湖热处理件表面的残盐和氧化层、洪湖轧制件表面的氧化层、洪湖锻造件表面的氧化层、洪湖焊接件表面的氧化层、洪湖铸件表面的型砂及氧化层、洪湖机加件表面的残留污物和微小毛刺、洪湖旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、洪湖刷镀工艺、洪湖喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、洪湖涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、洪湖主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、洪湖磨料粒度、洪湖本地磨液浓度、洪湖本地喷射距离、洪湖本地喷射角度、洪湖本地喷射时间、洪湖本地压缩空气压力等.
三、洪湖本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、洪湖本地角度(θ).



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喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、洪湖附近除漆、洪湖附近除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、洪湖附近飞机、洪湖当地冶金、洪湖当地矿山、洪湖当地铁路、洪湖当地桥梁、洪湖当地化工、洪湖当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、洪湖当地塑料等)表面,装饰、洪湖当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品,对钢材表面除锈等级高达Sa3(涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级)。此时,钢材表面无可见的油脂、洪湖当地污垢、洪湖当地氧化皮、洪湖当地铁锈和油漆涂层等附着物,显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上,与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
,大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力,防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘,回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题,作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求,是国内更新换代的环保型设备。

