上海喷砂之后怎么处理掉漆厂家

喷丸（砂）的发展概况 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材 表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、内江本地锈蚀物及其他污物除去，是一种高效率的处理方法。 喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、内江本地 清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、内江本地占地少、内江本地上马快、内江本地机动性和适应性强、内江本地操作和维修简单的特点；与 酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、内江本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的 附着力。因此，喷丸清理已在造船、内江本地修船、内江本地集装箱、内江本地重型机械、内江本地钢结构行业得到普遍的应用。 近几年来，由于造船，修船、内江本地集装箱、内江本地重型机械、内江本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的 设备研发得到长足发展。 ① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因 此，高压力、内江本地高效率、内江本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。 ② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、内江本地降低人工的劳动 强度、内江本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、内江本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。 ③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。

喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、内江微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 热处理后的氧化皮、内江残盐、内江残油等； 黑(有)色铸造件的氧化皮、内江型砂等； 无余量加工精密铸件的氧化皮、内江型砂等； 机械加工件的残留物、内江微毛刺等； 焊接件的氧化皮、内江焊渣等； 冷、内江热轧钢板(型钢)的氧化皮、内江锈蚀层等； 各种模具型腔的脱模剂、内江沉积物等； 陶瓷元件表面的烧结残留物； 塑料成型件的飞边； 物体表面的放射性元素； 桥梁、内江水电站闸板、内江船舶、内江建筑物； 机场跑道的橡胶附着层； 火车车厢； 各种管道和容器罐； 旧机件的油污、内江附着物等； 集装箱的残漆、内江锈蚀层和附着物等； 瓷器上错误的烧结层； 装饰表面的划伤……. 2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理 喷漆、内江烤漆前； 喷塑前； 金属喷涂前； 镀锌、内江铬、内江镍前；氧化处理前； 探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度； 变表面拉应力为压应力； 提高表面的润滑状态； 降低偶件的运动噪音； 提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光； 获得亚光或漫反射表面； 木器制品表面的抛光……