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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、泰州一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、泰州生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、泰州半自动化喷砂设备、泰州压入式喷砂机、泰州吸入式喷砂机.
3、泰州工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、泰州压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、泰州功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、泰州热处理件表面的残盐和氧化层、泰州轧制件表面的氧化层、泰州锻造件表面的氧化层、泰州焊接件表面的氧化层、泰州铸件表面的型砂及氧化层、泰州机加件表面的残留污物和微小毛刺、泰州旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、泰州刷镀工艺、泰州喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、泰州涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、泰州主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、泰州本地磨料粒度、泰州本地磨液浓度、泰州本地喷射距离、泰州本地喷射角度、泰州本地喷射时间、泰州本地压缩空气压力等.
三、泰州本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、泰州本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、泰州本地H、泰州本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、泰州本地角度的变化对表面结果的影响
在P、泰州本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、泰州本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、泰州本地H、泰州本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、泰州本地H、泰州本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是专业 玻璃喷砂加工、解决方案提供商，公司拥有业界专业度、品牌号召力、用户数量等诸多方面优势。公司不断追求技术的突破创新，公司一直以服务社会为己任，不断开拓进取，追求科技创新，以用户成功为目标，为社会的发展贡献力量。于此同时，公司积j i进行 玻璃喷砂加工、新产品的研发，满足用户多元化的需求。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、泰州电镀、泰州钝化、泰州着黑色、泰州着彩色、泰州化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、泰州存在毛刺、泰州形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、泰州毛刺、泰州不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、泰州机油、泰州凡士林、泰州石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、泰州茶油、泰州菜籽油、泰州猪油、泰州牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、泰州切削油、泰州睡火抽、泰州磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、泰州尘埃颗粒、泰州热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、泰州延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、泰州延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、泰州钢丝切丸、泰州玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、泰州连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、泰州齿轮零件、泰州模具表面、泰州异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、泰州
板簧、泰州扭杆、泰州齿轮、泰州传动元件、泰州轴承、泰州凸轮轴、泰州曲轴、泰州连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、泰州
数控机械手喷枪运行机构、泰州工件运行机构、泰州磨料回收系统、泰州磨料分离系统、泰州喷丸系
统、泰州除尘系统、泰州控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、泰州7轴5联动、泰州转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、泰州摆动、泰州旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、泰州磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现精确的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常全面；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
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