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作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。螺旋管的使用范围是比较广的，可以应用在各个行业，满足多种气体、液体的运输，实现无缝隙运输。 钢管是螺旋管制作的主要材料，钢管的质量直接影响螺旋管作质量，选择钢管注意其质量问题，辨别产品，在众多的产品中找出优质材料。螺旋管辨别钢管首先查看表面，质量差的钢管表面会有麻面现象，容易结疤，表面并不是很光滑。 注意观察它的表面是否有划痕，是否有裂纹存在，出现以上现象的钢管一律定为产品。钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。此外还有一部分要查看的是它的横切面，优质钢管的横切面比较整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作，由于管材的存放多在室外，经历风吹雨晒是容易生锈的，从而遭受腐蚀。管材在加工制作的时候可加入防腐产品，用户管内的防腐，同时也了管材的光滑度。既然上面说到螺旋管作，那么我们就说下它的加工，要求管材加工直径大是使耐压力大的厚壁管。
焊接焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接焊管采用的坯料是钢板或带钢。根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。 只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按要求焙烘发给?。 根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。 焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作，管子的焊接过程可能包俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途电流)，过程当中控制好电弧的和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。
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总的来说，在对焊管产品经扩径加工的过程中，主要可以分为五个阶段。是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。第二是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。 第三个阶段叫做弹复补偿阶段，也就是说焊管的扇形块将会逐渐速度减小，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。第四是保压阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压阶段。 后一个阶段叫做卸荷回归，此时扇形块从弹复前焊管的圆周位置不断的进行回缩，直终将达到初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径质量没有影响。 通常是根据成型参数来设计螺旋焊管的成型结构，在其成型过程中，还需要考虑到应力状态。带钢在加工成螺旋管坯后，管壁所产生的应力主要受到带钢成形过程中的成形力大小的影响。根据塑性变形理论可知，当带钢成形时的相对弯曲半径等于100时，塑性变形会得非常明显。
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